Этапы производства алюминиевой сковороды c антипригарным покрытием

Алюминий является одним из самых распространенных металлов для изготовления сковороды. Материал обладает хорошей теплопроводностью, за счет чего дно и стенки утвари прогреваются быстро и равномерно. Прежде чем попасть в магазин посуды, алюминиевая сковорода проходит несколько этапов изготовления на заводе.

Подготовительный этап

На этом этапе специалисты проводят следующие работы:

• Маркетинговые исследования.
• Разработка дизайна будущих моделей.
• Подбор материалов и фурнитуры.
• Подготовка необходимых чертежей.

Подготовка основы

Материал для изготовления дна сковороды поставляется на завод в виде листового металла, смотанного в бухты. В процессе производства специальное автоматизированное оборудование вырезает диски из этого материала, которые затем проходят процедуру шлифовки, чтобы поверхность получилась шершавой. Это способствует лучшему удержанию краски.

Штамповка и нанесение покрытий

На обе стороны полученной заготовки наносят антипригарное покрытие из тефлона. Процесс проводят на специальном устройстве, оборудованном валиками. После этого полученные основания подвергают штамповке мощными прессами, в результате чего они приобретают вид необходимых изделий. Затем на токарном станке проводят проточку дна и обработку кромок, чтобы края получились ровными и гладкими.

Сборка

Это заключительный этап производства сковороды. На этой стадии специалисты крепят ручку к феске. Монтаж может осуществляться как с помощью специальных заклепок, так и с помощью гужона — это алюминиевый крепежный элемент, который приваривается к феске. После чего через специальное стальное кольцо крепится ручка сковороды.